自(zi)控系統和儀表(biao)未來發展的趨(qū)勢簡析

       工(gong)業自動化儀表(biao)近年來随着微(wei)電子技術和計(jì)算機的普🈲及應(yīng)用，工業自動化(hua)儀表在制造工(gong)藝上采🌂用了大(da)量的先進制造(zào)工藝，如新型芯(xin)片、貼片元件等(deng)，在技術上采用(yong)了先進的控制(zhi)技術，如主控系(xì)統的雙備份、快(kuài)速的通信網絡(luo)和開放式兼容(rong)系統等，提高自(zi)控系統及儀表(biao)的可靠性和壽(shou)命，擴展了功❓能(neng)，加快了更新👌速(su)度，幾乎每兩🔞年(nian)更新一個系統(tong)。

    今後自控(kòng)系統和儀表的(de)發展将在以下(xia)三個方面🏃🏻發生(shēng)🔱較大的變化。

　　（ 1）系統功(gōng)能綜合化：與計(ji)算機、電力電子(zǐ)器件和強電控(kong)制更♈緊密的結(jie)合，連續控制和(he)斷續控制并用(yong)。

　　（ 2）出現(xiàn)新型現場總線(xian)結構，擴展儀表(biao)的自診斷功能(neng)🐕，并便于維護，系(xì)統的連接更可(ke)靠、更簡便，因此(cǐ)安裝費用大大(dà)降低，且控制規(gui)👨‍❤️‍👨模可變。

　　（ 3）啓用新型智(zhi)能模塊。光纖傳(chuan)感器、高分子傳(chuan)感器和生物傳(chuán)💋感😍器等新型傳(chuán)感器不斷出現(xiàn)，并将獲得較快(kuai)的發展。

　　變(biàn)送器采用高性(xing)能的微處理器(qi)和通信技術，實(shi)現數字化、通信(xìn)化、智能化，提高(gao)量程比，具有溫(wen)度、壓力補償，實(shí)現自診斷，遠程(cheng)組态，遙控調節(jie)零位、測量範圍(wei)和 PID控制的(de)設定點，并應用(yong)點陣式光柱顯(xian)示技術，顯示被(bei)測變量和設定(dìng)值等。

　　檢測(cè)儀表繼續采用(yòng)新傳感技術和(hé)微電子技術，向(xiàng)數字化、智能化(huà)、耐特殊介質、特(te)殊環境、能測量(liang)極限參數🐪和非(fēi)接觸測量、長壽(shòu)命方向發展。随(suí)着斷續過程控(kòng)制的發展，在線(xian)檢⭐測各種機械(xie)量、狀态量、化學(xué)成分量等各種(zhǒng)新型檢測儀表(biǎo)将有新的發展(zhan)。執行器，特别是(shì)調節閥将向高(gāo)溫、高壓、高差壓(ya)、快速切斷🆚（開啓(qǐ)）、耐腐蝕、耐磨損(sun)、大口徑、大功率(lǜ)和高精度方向(xiang)發展，以滿足特(te)殊工況的需要(yao)。

　　爲适應全(quán)數字控制系統(tǒng)發展的需要，執(zhí)行器将加速數(shù)字化和🏃‍♀️智能化(huà)的進程。發展應(ying)用軟件，新型控(kong)制技🙇‍♀️術、人工智(zhi)能技術（主🔴要包(bao)括模糊控制、專(zhuān)家系統和神經(jing)無網絡），特别是(shi)專家系統在📞自(zì)動控制系統中(zhong)的應用，将獲得(dé)🤞進一步的發展(zhan)。今後自控系統(tǒng)㊙️與儀表的商業(ye)利潤主要⁉️來源(yuan)于軟件。随着工(gōng)廠自動化系統(tong)的發展，機電一(yī)體化、三電（電子(zǐ)計算機、電子儀(yi)器儀📞表、電氣設(shè)備）一體化（ CIE）、電力電子技術(shù)和産品将不斷(duan)發展和廣泛應(yīng)用。

　　科學測(ce)試儀器随着高(gāo)新技術的發展(zhǎn)，測試界面臨着(zhe)新的挑戰，尤其(qí)是現代航空、航(hang)天、水下研究、生(shēng)物工程、新能源(yuan)、新材料以及信(xin)息技術領域研(yán)究中的許多測(ce)試任務，靠人工(gōng)往往是無法完(wan)成的，因此，從 70年代起，測量(liàng)工作就開始在(zài)計算機的輔助(zhu)下進行👉，借助🔞微(wēi)處☂️理機，可使一(yī)台儀器除物理(li)層和數據處🤞理(li)層外，又增加👉了(le)知識處理層，從(cóng)而使其能自動(dòng)校正零點、自動(dòng)補償溫漂，提高(gao)測量精度，繪出(chū)比較理🌂想的測(ce)試結果，促使測(cè)試儀器🛀🏻的技術(shù)水平上了一個(ge)新的台階。