問題1:流體(tǐ)正常流動時(shi)無顯示,總量(liang)計數器字數(shù)不增加
可能(néng)原因:
1)檢查電(diàn)源線、保險絲(si)、功能選擇開(kai)關和信号線(xian)有無斷路或(huò)接觸不良
2)檢(jian)查顯示儀内(nei)部印刷版,接(jie)觸件等有無(wú)接觸不良
3)檢(jian)查檢測線圈(quān)
4)檢查傳感器(qì)内部故障,
解(jie)決方案:
1)~3)項檢(jian)查均确認正(zhèng)常或已排除(chu)故障,但仍存(cun)在故障現象(xiang),說明故障在(zài)傳感器流通(tong)通道内部,
可(ke)檢查葉輪是(shi)否碰傳感器(qì)内壁,有無異(yì)物卡住,軸和(he)軸承有無雜(zá)物卡住或斷(duàn)裂現象
1)用歐(ou)姆表排查故(gu)障點
2)印刷闆(pǎn)故障檢查可(ke)采用替換“備(bei)用版”法,換下(xia)故障♈闆再作(zuò)細🎯緻檢查
3)做(zuò)好檢測線圈(quan)在傳感器表(biǎo)體上位置标(biāo)記,旋下檢🐇測(cè)頭🤞,用鐵片🤩在(zài)檢測頭下快(kuai)速移動,
若計(ji)數器字數不(bú)增加,則應檢(jian)查線圈有無(wu)斷線和焊點(diǎn)🈲脫焊
4)去除異(yi)物,并清洗或(huò)更換損壞零(líng)件,複原後氣(qi)吹或手撥動(dong)葉輪,應無摩(mo)擦聲,
更換軸(zhou)承等零件後(hou)應重新校驗(yan),求得新的儀(yi)表系數🈲
問題(ti)2:未作減小流(liú)量操作,但流(liu)量顯示卻逐(zhú)漸下降
按下(xià)列順序檢查(cha):
1)過濾器是否(fǒu)堵塞,若過濾(lǜ)器壓差增大(da),說明雜物已(yi)堵塞‼️
2)流量傳(chuán)感器管段上(shàng)的閥門出現(xian)閥芯松動,閥(fá)門開度自動(dòng)減少
3)傳感器(qì)葉輪受雜物(wu)阻礙或軸承(chéng)間隙進入異(yì)物,阻力增加(jia)而減✊速減慢(màn)
解決方案:
1)清(qing)除過濾器
2)從(cóng)閥門手輪是(shì)否調節有效(xiào)判斷,确認後(hòu)再修理或更(geng)換
3)卸下傳感(gǎn)器清除,必要(yao)時重新校驗(yan)流體不流動(dong),
問題3:流量顯(xiǎn)示不爲零,或(huo)顯示值不穩(wen)
1)傳輸線屏蔽(bì)接地不良,外(wài)界幹擾信号(hào)混入顯示儀(yí)輸入端
2)管道(dào)振動,葉輪随(suí)之抖動,産生(shēng)誤信号
3)截止(zhi)閥關閉不嚴(yán)洩漏所緻,實(shi)際上儀表顯(xiǎn)示洩漏量
4)顯(xian)示儀内部線(xian)路闆之間或(huò)電子元件變(biàn)質損壞,産生(sheng)的幹㊙️擾
解決(jue)方案:
1)檢查屏(píng)蔽層,顯示儀(yi)端子是否良(liáng)好接地
2)加固(gu)管線,或在傳(chuán)感器前後加(jiā)裝支架防止(zhi)振動
3)檢修或(huo)更換閥
4)采取(qu)“短路法”或逐(zhu)項逐個檢查(cha),判斷幹擾源(yuán),查出故障點(dian)
問題4:顯示儀(yí)示值與經驗(yan)評估值差異(yì)顯著
1)傳感器(qì)流通通道内(nèi)部故障如受(shòu)流體腐蝕,磨(mó)損嚴🐕重,雜物(wù)阻礙使葉輪(lún)旋轉失常,
儀(yí)表系數變化(huà)葉片受腐蝕(shí)或沖擊,頂端(duān)變形,影響正(zhèng)常🐕切割📱磁力(li)線,檢測線圈(quān)輸出信号失(shi)常,
儀表系數(shu)變化;流體溫(wēn)度過高或過(guò)低,軸與軸承(chéng)膨脹或☔收縮(suo),間隙變化過(guo)大導緻葉輪(lún)旋轉失常,
儀(yi)表系數變化(huà)
2)傳感器背壓(ya)不足,出現氣(qì)穴,影響葉輪(lun)旋轉
3)管道流(liú)動方面的原(yuán)因,如未裝止(zhi)回閥出現逆(ni)向流動旁通(tong)閥未關嚴,有(yǒu)洩漏傳感器(qì)上遊
出現較(jiào)大流速分布(bu)畸變(如因上(shang)遊閥未全開(kai)引起🔞的🏃♂️)或出(chū)現脈動液體(tǐ)受溫度引起(qi)的粘度變化(hua)較大等
4)顯示(shì)儀内部故障(zhang)
5)檢測器中永(yǒng)磁材料元件(jiàn)時效失磁,磁(ci)性減弱到一(yi)定程♻️度👅也會(hui)影響測量值(zhí)
6)傳感器流過(guo)的實際流量(liang)已超出該傳(chuán)感器規定的(de)流量範圍