主要存在(zài)的問題 主要(yào)有： ① 指示(shì)長期不準； ② 始終無指(zhǐ)示； ③ 指示(shi)大範圍波動(dong)，無法讀數； ④ 指示不回(hui)零； ⑤ 小流(liu)量時無指示(shì)； ⑧ 大流量(liang)時指示還可(kě)以，小流量時(shí)指示不準； ⑦ 流量變化(hua)時指示變化(huà)跟不上； ⑧ 儀表 K系數無(wú)法确定，多處(chu)資料均不一(yi)緻。

分析及解(jiě)決方法
總結(jié)引起這些問(wèn)題的主要原(yuan)因，主要涉及(jí)到以下🥰方面(miàn)：

• 選型方面的(de)問題。有些 渦(wo)街傳感器 在(zài)口徑選型上(shàng)或者在設計(ji)選型之後由(you)于工藝條💔件(jian)👉變動🌈，使得選(xuan)擇大了―個規(gui)格，實際選型(xing)應選擇盡可(kě)能🔱小的🔱口徑(jìng)，以提高測量(liang)精度，這方面(miàn)的原因主要(yao)同問題 ① 、 ③ 、 ⑥ 有(yǒu)關。比如，一條(tiáo)渦街管線設(she)計上供幾個(gè)設備使用，由(yóu)于工藝☔部分(fèn)設備有時候(hou)不使用，造成(cheng)目前實際使(shi)用流量減小(xiao)，實際⭐使用造(zào)成原設計選(xuǎn)型口徑過🎯大(da)，相當于提高(gāo)了可測的流(liu)量下限，工藝(yi)管道小流❌量(liang)時指示☂️無法(fǎ)保證💁，流量大(da)時還可以使(shǐ)用，因爲如果(guǒ)要重新改造(zào)有時候難度(dù)太大．工藝條(tiáo)件的變動隻(zhī)是臨時的。可(kě)結合參數的(de)重新整定以(yǐ)提高指示準(zhun)确度。
• 安裝方(fang)面的問題。主(zhu)要是 傳感器(qì) 前面的直管(guan)段長度不夠(gòu)，影響測量精(jīng)度，這方面的(de)㊙️原🌈因主要同(tong)問題 ① 有(yǒu)關。比如：傳感(gǎn)器前面直管(guǎn)段明顯不足(zu)，由于FIC203不用于(yú)計量，僅僅用(yòng)于控制，故目(mu)前的精度可(kě)以使用相當(dāng)于降級使用(yong)。
• 參數整定方(fāng)向的原因。由(you)于參數錯誤(wu)，導緻儀表指(zhi)示有誤．參數(shù)🐆錯誤使得二(er)次儀表滿度(dù)頻率計算錯(cuò)誤，這方面的(de)原因主要同(tong)問題 ① 、 ③ 有關。滿度(du)頻率相差不(bu)多的使得指(zhǐ)示長期不準(zhǔn)，實際滿度⭕頻(pín)🏃🏻‍♂️率大幹計算(suan)的滿度頻率(lǜ)的使得指示(shi)大範圍波動(dòng)🐪，無法讀數，而(er)資料上參數(shù)的不一緻性(xing)又影響了參(cān)數的終确定(dìng)，終通過重新(xin)标🌏定結合相(xiàng)互比較确定(ding)👨‍❤️‍👨了參數，解決(jue)了這一問題(ti)。
• 二次 儀表 故(gù)障。這部分故(gù)障較多，包括(kuo)：一次儀表電(diàn)路闆有斷線(xian)‼️之處，量程設(shè)定有個别位(wei)顯示壞，K系數(shu)設定有個别(bie)位顯示壞，使(shǐ)💘得無法确定(dìng)量程設定以(yi)及K系數設定(dìng)，這部分原因(yīn)主要向問題(ti) ① 、 ② 有(you)關。通過修複(fú)相應的故障(zhang)，問題得以解(jiě)決。
• 四路線路(lù)連接問題。部(bù)分回路表面(miàn)上看線路連(lian)接很好，仔細(xì)檢查，有的接(jie)頭實際已松(sōng)動造成回路(lù)中斷，有♊的接(jiē)☁️頭雖😍連接👌很(hěn)緊🛀但由于副(fù)線問題緊固(gù)螺釘卻緊固(gu)在了線皮上(shàng)🛀，也使得回路(lù)中斷，這部分(fèn)原因主要同(tong)問題 ② 有(yǒu)關。
• 二次儀表(biǎo)與後續儀表(biǎo)的連接問題(ti)。由于後續儀(yí)表的問題或(huò)者由于後續(xù)儀表的檢修(xiu)，使得二次儀(yi)表🐇的mA輸出回(huí)路中斷，對于(yu)這類型的二(er)次儀表來說(shuō)，這部分原因(yīn)主要同問題(ti) ② 有關。尤(yóu)其是對于後(hòu)續的記錄儀(yí)，在記錄儀長(zhang)期損壞無法(fǎ)修🐪複的情況(kuàng)下，一定要注(zhu)意短接二次(ci)儀表的輸🛀🏻出(chu)。
• 由于二次儀(yi)表平軸電纜(lǎn)故障造成回(hui)路始終無指(zhǐ)示。由于長期(qi)運行，再加上(shang)受到灰塵的(de)影響，造成平(píng)軸電纜故障(zhàng)，通過清洗或(huò)者更換平軸(zhou)電線，問題得(dé)以解決👌。
• 對于(yu)問題 ⑦ 主(zhu)要是由于二(er)次儀表顯示(shì)表頭線圈固(gù)定螺絲松，造(zào)成表🧡頭👣下沉(chén)，指針與表殼(ke)摩擦大，動作(zuo)不靈，通過調(diào)整⭕表頭并重(zhong)新固定，問題(ti)相應解決。
• 使(shi)用環境問題(tí)。尤其是安裝(zhuāng)在地井中的(de)傳感器部分(fèn)，由于環境濕(shi)度大，造成線(xiàn)路闆受潮，這(zhe)部分原因主(zhǔ)要同問題 ② 、 ② 有關(guān)。通過相應的(de)技改措施，對(dui)部分環境濕(shi)度大的🍓傳❌感(gǎn)器重新作了(le)把探頭部分(fèn)與轉換部分(fèn)分離處理，改(gai)用了☎️分離型(xing)傳感器，故善(shan)了工作環境(jing)，日前這部分(fèn)儀表運行良(liáng)好。
• 由于現場(chǎng)調校不好，或(huò)者由于調校(xiào)之後的實際(jì)情況的🙇🏻再變(biàn)動。由于現場(chang)振動噪聲平(ping)衡調整以及(ji)靈敏度調整(zheng)不好🔞．或者由(yóu)于調整之後(hou)運行一段時(shí)間之後現場(chang)情況🈲的再變(biàn)動，造成指示(shì)問題、這部分(fen)原因主要同(tóng)問題 ④ 、 ⑤ 有關。使用(yòng) 示波器 ，加上(shàng)結合工藝運(yun)行情況，重新(xin)調整。

渦街流(liú)量計[3]安裝對(dui)直管段的要(yào)求：

正确地選(xuan)擇安裝點和(hé)正确安裝流(liú)量計都是非(fēi)常重要㊙️的環(huán)節，若安裝環(huan)節失誤輕者(zhe)影響測量精(jing)度，重者🏃‍♀️會影(ying)響流💔量計的(de)使用壽命，甚(shen)至會損壞流(liu)量計。

渦街流(liu)量計安裝對(duì)直管段的要(yao)求是非常重(zhòng)要的。它的詳(xiáng)細要求如下(xia)：

流量計對安(ān)裝點上的上(shang)下遊直管段(duàn)一定的要求(qiú)，否則會影響(xiǎng)🍉測量精度。

若(ruò)流量計安裝(zhuāng)點上的上遊(you)有漸縮管，流(liú)量計上遊應(ying)有不小于📧15D(D爲(wèi)管道直徑)的(de)等徑直管段(duan)，下遊應有不(bú)小于5D的等徑(jìng)直管段。

若流(liú)量計安裝點(dian)上的上遊有(yǒu)漸擴管，流量(liàng)計上遊應有(yǒu)不小于18D(D爲管(guan)道直徑)的等(deng)徑直管段，下(xià)遊應有不小(xiao)🍉于5D的等徑直(zhí)管段

若流量(liàng)計安裝點上(shàng)遊有90°彎頭或(huo)下行接頭，流(liú)量計上遊應(ying)有不小于20D的(de)等徑直管段(duan)，下遊應有不(bú)小于5D的等徑(jìng)直管段。

若流(liu)量計安裝點(dian)上遊在同一(yi)平面上有90°彎(wan)頭，流量計🌈上(shang)遊應有不小(xiao)于25D的等徑直(zhi)管段，下遊應(ying)有不小⛹🏻‍♀️于5D的(de)等徑直管段(duàn)。

流量調節閥(fa)或壓力調節(jie)閥盡量安裝(zhuāng)在流量計下(xià)遊5D以遠🐆處❄️，若(ruò)必須安裝在(zai)流量計的上(shàng)遊，流量計上(shàng)遊應有不小(xiǎo)于25D的等徑直(zhi)管段，下遊應(ying)有不小于5D的(de)等徑直⛱️管段(duàn)。

流量計上遊(yóu)若有活塞式(shi)或柱塞式泵(beng)，活塞式或羅(luo)💃茨式風🏒機、壓(yā)縮機，流量計(jì)上遊應有不(bu)小于25D的等徑(jing)直管段，下遊(yóu)應有不小于(yú)5D的等徑直管(guǎn)段。

特别注意(yi)：渦街流量計(jì)安裝點的上(shàng)遊較近處若(ruo)裝有閥門，不(bú)斷地開關閥(fá)門，對流量計(ji)的 使用壽命(ming)影響極大，非(fei)常容易對🔴流(liu)量💃計造成永(yong)9性損壞。流量(liang)計盡量避免(mian)在架空的非(fei)🏃‍♂️常長的✍️管道(dao)上安裝，這樣(yang)時間一長後(hòu)，由于流量♉計(jì)的下垂非常(chang)容易造成流(liu)量⛷️計于法蘭(lán)的😘密封洩露(lu)，若不得已安(an)裝時，必須在(zai)流量計的上(shàng)下遊2D處分别(bie)設置管🈚道緊(jǐn)固裝置。