MF 系列數顯(xiǎn)氣體質量流(liu)量計 仿(páng)真工作集中(zhōng)于 5個方(fāng)面
 　　MF 系列(liè)數顯氣體質(zhi)量流量計 采用計算(suàn)機建模和仿(páng)真技術并結(jié)合實驗結果(guǒ)，定量地分析(xī)傳🌐感器上遊(you)彎管作用下(xia)，下遊直管段(duan)中流量🐅測試(shi)精度與彎🌈管(guan)角度、雷諾數(shù)、管徑、檢測位(wei)置以及管🌈壁(bi)粗糙度之間(jiān)的關系。該研(yán)究方法通過(guò)後🍓續工作的(de)完善可以進(jìn)一步推廣到(dao)其他類型的(de)數顯氣體流(liu)量計的結構(gòu)優化設計和(he)誤差分析領(ling)域，對不斷提(ti)高該傳感器(qì)的設計精度(du)和實際工程(chéng)應用将起到(dao)重要的推動(dòng)作用。

　　MF 系(xì)列數顯氣體(ti)質量流量計(jì) 的測量(liàng)精度起着至(zhi)關重要的作(zuò)用。通常我們(men)認爲 K的(de)數值很大程(chéng)度上取決于(yú)雷諾數、管道(dào)流場的狀态(tài)以及👉流量計(ji)的安裝條件(jian)等因素。本文(wén)利用實驗技(jì)術與仿🔞真結(jié)果的🈲對比，論(lun)證了管道數(shù)值仿真的可(kě)行性，借助 CFD軟件，重點(diǎn)研究分析了(le)影響流場修(xiū)正系數 K的幾種流場(chang)參量與管道(dao)流量測量誤(wu)差之間的關(guan)系。

　　MF 系列(lie)數顯氣體質(zhì)量流量計 仿真工作(zuò)集中于 5個方面：

　　1）考慮到數顯(xiǎn)氣體流量計(jì)實際的安裝(zhuāng)環境，将氣體(ti)流動狀态設(she)🚶定爲雷諾數(shu)（ Re）從 5000~200000的湍流運動(dong)。通過設置入(ru)口管道初始(shi)氣體流速，研(yán)究 Re變化(hua)對測量精度(dù)的影響。

　　2）調整上遊彎(wan)管的彎曲角(jiao)度，論證彎管(guan)角度變化與(yǔ)下🔞遊測量精(jing)度之間的關(guan)系。

　　3）改變(biàn)測試點到上(shang)遊彎管的距(ju)離、管道直徑(jìng)尺寸，分析管(guan)道幾何因素(sù)對流量測量(liàng)精度的影響(xiǎng)。

　　4）針對實(shí)際管道由于(yú)常年使用，數(shù)顯氣體流量(liang)計積垢對于(yu)流動的影響(xiang)，設置不同尺(chi)寸的平均管(guan)壁粗糙度😍來(lai)仿真其影響(xiǎng)趨勢。   有(you)技術情咨詢(xun)廣州迪川儀(yi)器儀表有限(xiàn)公司

　　5）綜(zōng)合上述仿真(zhēn)結果，對各因(yīn)素流場影響(xiǎng)程度進行🔴量(liang)📱化分析，得到(dao)相對誤差容(róng)限表。

　　數(shù)顯氣體流量(liàng)計自 20世(shi)紀 70年代(dai)問世以來，憑(ping)借其準确度(du)高、重複性好(hao)、無可動部件(jiàn)、本🤞體🈲無壓損(sun)等特點越來(lái)越受到工業(ye)界的關注。然(rán)而，數顯氣體(ti)流量計👅在測(cè)量方面仍存(cun)在很多💃難以(yǐ)克服的技♍術(shu)問題：如聲學(xué)噪聲幹🔅擾嚴(yan)重、信号衰減(jiǎn)幅度大、信号(hào)不穩定等。這(zhè)些問題的🈲存(cun)在嚴重制約(yuē)了産品📞的計(ji)量精度、穩定(dìng)性、重複性等(deng)基本指🥵标，阻(zu)礙了産品化(huà)的發展。