常有用(yòng)戶在使用電(dian)磁流量計的(de)過程中出現(xian)電磁流量計(ji)無流量信号(hào)輸出的情況(kuàng)，廣州新工控(kong)儀表科技有(yǒu)限公司通過(guo)🔴多年的生産(chan)和現場應用(yòng)經驗🐇總結出(chu)以下故障原(yuán)因及解決方(fāng)法：
一、故障原(yuán)因
無流量信号(hào)輸出大體上(shang)可歸納爲5個(gè)方面故障原(yuán)因♌，它們是：
    （1）電源(yuán)未通等電源(yuan)方面故障；
    （2）連接(jiē)電纜（勵磁回(huí)路，信号回路(lù)）系統方面故(gù)障；
    （3）液體流動狀(zhuang)況方面故障(zhàng)；
    （4）傳(chuán)感器部件損(sǔn)壞或測量内(nei)壁附着層引(yin)起等方面☁️的(de)故障；
    （5）轉換器元(yuán)器件損壞方(fang)面的故障。

二、檢(jian)查程序
    先按順(shùn)序全面考慮(lü)作初步凋查(cha)和判斷，然後(hòu)再逐項細緻(zhi)♊檢查嘗試排(pai)除故障。檢查(chá)順序的先後(hòu)原則是：1.可🌈經(jīng)觀察或詢問(wèn)了解毋須較(jiào)大操作的在(zài)前，即先易後(hòu)難；2.按過去現(xiàn)場檢修經驗(yan)出現頻度較(jiào)高而售後可(ke)能出現概率(lǜ)；3.檢查本身的(de)先後要求較(jiao)高者在前。若(ruò)經初步調查(cha)确認是後幾(jǐ)項故障原因(yin)，亦可提前作(zuo)細緻檢查。 
4.電磁(cí)流量計校驗(yàn)儀是爲調試(shì)和檢查電磁(cí)流量計專門(mén)設計的儀器(qì)，模拟流量傳(chuan)感器的輸出(chū)信号，如開封(fēng)儀表廠的VMB、VME型(xing)等

三、故障檢查(chá)和采取措施(shī)

查(chá)電源方面故(gu)障：首先确認(rèn)己接入電源(yuán)，再檢查電源(yuan)各部分🈲。查主(zhǔ)電源和勵磁(cí)電流熔絲，若(ruò)接入符合規(gui)定電流值新(xin)熔絲‼️再通電(diàn)而又熔斷，必(bi)須找出故障(zhang)所在✔️點。查電(dian)源線路闆輸(shū)出各路電壓(ya)是否正常㊙️，或(huò)試置換整個(ge)電源線路闆(pǎn)。

查(cha)連接電纜系(xì)統方面故障(zhàng)：分别查連接(jiē)激磁系統和(he)信号系統的(de)電纜是否通(tōng)，連接是否正(zhèng)确。

查液體流動(dong)方向和管内(nèi)液體充滿性(xing)：液體流動方(fang)向必須與傳(chuan)感器殼體上(shang)箭頭方向一(yi)緻。對于能正(zheng)反向測量的(de)電🤟磁流量計(jì)💰，若方向不一(yi)緻雖仍可測(ce)量，但沒定的(de)顯🏃‍♂️示流動正(zheng)反方向不符(fú)，必須改正之(zhī)。若拆傳感⛹🏻‍♀️器(qì)工作量大，也(yě)可改變傳感(gan)器上箭頭方(fang)💜向和重新設(shè)定顯示儀表(biǎo)符号。管道未(wèi)充滿液體主(zhǔ)要是管網工(gōng)程設計或傳(chuán)感器安裝位(wei)置不妥，使傳(chuán)感器測量管(guan)内不能充滿(mǎn)液體。應采取(qǔ)措施，避免安(ān)裝如下圖所(suǒ)示a，e位置和以(yi)虛線管排放(fang)時b位置，改裝(zhuāng)到c，d位置。

查傳感器完(wán)好性和測量(liang)管内壁狀況(kuàng)：主要檢查各(gè)接線端🤩子激(jī)磁線圈完好(hao)性，以及測量(liàng)管内壁狀況(kuàng)。激磁線圈😘及(jí)其系統出現(xian)的故障常有(you)：①線圈斷開，②線(xian)圈或其端子(zǐ)絕緣下降③匝(zā)間短路。三類(lèi)👅故障中以絕(jue)緣下降出現(xiàn)的頻度相對(duì)較高。線圈斷(duan)開💯和絕緣下(xià)🍉降可方便地(di)用萬用電表(biao)和兆歐表檢(jian)✏️查。匝間短路(lù)㊙️檢查就相對(duì)複雜些，首先(xian)新裝電磁流(liú)量計啓用前(qian)🥵用惠斯登電(dian)極測其直流(liu)電阻值和㊙️測(cè)量時環境溫(wen)度，并記錄在(zai)案作爲參照(zhao)值。檢查故障(zhang)時☁️若出現人(rén)爲匝間短路(lu)，用萬用表測(ce)量電阻就可(ke)作出判斷；若(ruò)👉是少數匝間(jian)短路或要證(zhèng)明未發生短(duǎn)路。還必須用(yong)💯電橋測量，并(bìng)作必要銅電(diàn)阻溫度系數(shù)修正。 
    傳感器激(jī)磁線圈回路(lu)絕緣下降的(de)故障出現頻(pin)率相對較高(gao)的原因足，電(diàn)氣外殼防護(hù)等級IP65的傳感(gan)器常被短時(shi)間浸🌂水（如傳(chuán)感器裝在較(jiao)低位置時周(zhou)圍出事故浸(jin)水），按IP65僅是防(fang)塵防噴水，很(hěn)易浸入水或(huò)潮氣。即使是(shì)IP67（防塵防短時(shi)間浸水）或IP68（防(fang)塵防連續浸(jìn)水）級，也常發(fā)生在接線完(wan)成後，引入電(diàn)纜密封圈或(huò)端子盒蓋密(mi)封墊🔆片未達(da)到密封要求(qiu)而形成事故(gù)。因操作疏忽(hu)密封圈墊部(bu)位進水造成(chéng)的故障是屢(lǚ)見♌不鮮的。
    接線(xian)端子受潮引(yin)起的絕緣下(xia)降，通常可采(cǎi)用熱吹風吹(chui)♉幹🌍噪🏒，恢複絕(jué)緣。線圈受潮(cháo)對于兩半合(he)攏保護外殼(ké)的傳感器，可(ke)拆卸外殼蓋(gài)置于烘箱，以(yi)适當溫㊙️度烘(hong)幹之；對于氣(qi)密型（即焊接(jiē)結構的防護(hu)外殼）傳感器(qì)勵磁線圈雖(suī)然結構上保(bao)🚩證不會受潮(chao)，但也有✔️從電(diàn)纜與密封膠(jiao)交界面滲入(ru)的可能。
    測量管(guan)内壁狀況附(fu)着絕緣層或(huò)導電層的zui可(ke)靠檢查判斷(duan)是卸下傳感(gan)器離線直接(jiē)觀察，但工作(zuò)量較大；亦可(kě)用在線間接(jie)檢查的方法(fǎ)，即測量電極(ji)接觸電阻和(he)電極極化電(diàn)壓🈲估計附着(zhe)層狀況。

查轉換(huan)器的故障：當(dāng)代電磁流量(liàng)計轉換器檢(jiǎn)查方法💔常采(cai)用以🈲線路闆(pǎn)備件和替代(dài)法試排除故(gù)障。